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對粘度特性的測量，通常要控制其質(zhì)量，例如一批原料必須具有穩定的流變性。所以，為了控制產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量，大家都認為流體特性是能直接測量的對象。

另外一個(gè)研究流體行為的原因是，它是一種可以直接實(shí)際應用的估算數據。例如一種高粘度液體，知道在輸送時(shí)需要更大功率的泵。所以，研究它的對流變特性對管道設計和泵的裝配設計非常重要。

      提出了粘度對流變表現的敏感度，如物質(zhì)分子量增加或分子質(zhì)量分布不一致等，將直接反映在其流動(dòng)行為上。這樣，無(wú)需測得實(shí)際值，就可以通過(guò)聚合物的流變性，比較其分子量，而無(wú)需測量聚合物的真實(shí)數值。能預測和控制產(chǎn)品特性，控制工藝，從而保證原材料的性能和性能。

      可考慮以下問(wèn)題：“對于一個(gè)產(chǎn)品或一個(gè)過(guò)程，流變參數是否與它相關(guān)？”要想回答這個(gè)問(wèn)題，我們必須深入研究物質(zhì)的化學(xué)和物理現象，因為它們反映了流變行為。首先，我們假設這個(gè)信息，我們已經(jīng)知道并發(fā)現了一些可能性。下一步，我們要做的是，收集一些關(guān)于流動(dòng)的初步數據，并考慮決定這個(gè)系統所表現出的流體特性屬于哪個(gè)類(lèi)別。從根本上說(shuō)，上述結論幫助我們選擇使用粘度計進(jìn)行測量，并繪制出與流體特性相關(guān)的結果。

       確定了流體行為之后，我們將更詳細地了解到系統中各個(gè)組成部分之間的相互作用。并且建立了許多數學(xué)模型，可以用來(lái)對這些數據進(jìn)行適當的模擬模擬。

       這種數學(xué)模式可以從簡(jiǎn)單到復雜，一些僅僅是用圖表來(lái)繪制數據；另外一些只需計算兩個(gè)變量的比例。有的比較復雜，需要電腦或電腦程序來(lái)處理。這樣的分析能夠有效地利用我們的信息，而程序也常常能夠獲得有關(guān)過(guò)程和產(chǎn)品的重要數據。

        只要我們了解了流變數據與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系，這些過(guò)程可以重復使用和控制，那么檢測數據也有助于我們預先評估和控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

       粘性、粘力、流阻(與彈簧或感應器的松緊有關(guān))與轉速、轉子形狀有關(guān)，轉速增加或轉子增大時(shí)粘力會(huì )增加。這樣，當轉速增加或轉子變大時(shí)，可以通過(guò)彈簧偏置或傳感器讀取粘度。

       聯(lián)接儀表包括精密鈹銅合金彈簧或傳感元件，指針型彈簧與軸承直接聯(lián)接，一端接軸承，另一端接指針。齒輪箱驅動(dòng)指針，彈簧控制軸承。在數字式儀表型號中，儀表板上顯示檢測器的變速角度?？奢敵?~20mA電訊號、直流電壓信號，或直接顯示在儀表盤(pán)上，可直接顯示。